جنس غلاف محافظ المنت های ضد اسید چیست؟

غلاف المنت ضد اسید را از تیتانیوم، استیل و شیشه هایی که جنس از کوارتز و پیرکس می سازند. این مواد دارای خاصیت ضد اسیدی می باشند و در محیط های اسیدی که لازم است از المنت استفاده شود از آن ها استفاده می شود. قسمت های خارجی المنت به طور کامل ضد آب ساخته می شوند تا رطوبت نتواند روی کارکرد المنت ها تاثیر گذارد.

کاربردهای المنت ضد اسید در صنایع شیمیایی

به عنوان یکی از بهترین محصولات کاربردی و مقرون به صرفه، المنت آنتی اسید، تبدیل به بخش مهمی از صنایع شیمیایی شده است. در این صنایع که محلول‌ها در آن گرم می شوند و المنت ها در معرض عناصر فرساینده قرار دارند مهم است که میله های المنت ضد اسید بوده و در برابر ان مقاوم باشند. هر محصولی دارای مشخصات، ابعاد، ضعف‌ها و نقاط قوت مختص به خود است که آن را برای انجام کار خاصی مناسب می‌گرداند.

بیشتر المنت های آنتی اسید طراحی سنتی دارند که شامل غلاف ترموکوپل (ترموول) و عناصر مختلف لوله‌ای برای کنترل حرارت و اعمال دیگر است. آنها به لحاظ اقتصادی شدنی با قابلیت‌های جابجایی و انعطاف‌پذیری هستند. این ویژگی‌ها، صرفنظر از این که آنها با فولاد ضدزنگ ساخته شده باشند یا از آلیاژهای عجیب و غریب، موجب می‌شود برای استفاده در پروژه‌های مختلف مناسب باشند.المنت

المنت های ضد اسید برحسب ماهیت و توانایی‌شان به گروه ‌های مختلفی تقسیم می‌ شوند. بعضی از این گروهها عبارت‌اند از:المنت

• المنت های با غلاف مسی
• المنت های با غلاف فولادی
• المنت های استیل
• المنت های با روکش تفلون
• المنت های چدنی
• المنت های با غلاف سربی
• المنت های با غلاف تیتانیوم

کاربردهای صنعتی المنت ضد اسید

در ادامه کاربرد های هریک از المنت های آنتی اسید بررسی شده است:

المنت های با غلاف مسی

این گرماسازها قادر به گرم کردن آب تمیز با پی اچ، 6 تا 8 هستند.

گرماسازهای با غلاف فولادی

این المنت های ضد اسید ایمرژن برای استفاده در شرکت‌های شیمیایی مناسب هستند:

• محلول‌های چربی‌زدایی
• قلیایی
• حلال‌های نوع روغنی
• پاک‌کننده‌های مایع
• روغن‌های نیمه‌سنگین
• مایعات انتقال گرما
• پاک‌کننده‌های مایع
• محلول‌های سوزآور

طراحی المنت های با چگالی وات پایین، آنها را برای  موم ، پارافین و روغن‌های سنگین ایده‌آل می‌کند.

المنت ضد اسید استیل

صنایع شیمیایی مختلف از از این نوع المنت برای گرمایش در موارد زیر استفاده می‌کنند:

• پاک‌کننده‌های قلیایی (الکتریکی شده)
• سولفات مس
• مخازن شستشو
• پاک‌کننده‌های مایع قلیایی
• پاک‌کننده‌های الکتریکی
• مخازن غوطه‌ورسازی
• قلیایی
• مواد شوینده
• جوش‌شیرین
• مایعات سوزآور و دیگر مایعات

المنت های ضد اسید با غلاف تفلون

این سری از المنت های ضد اسید در صنایع شیمیایی برای گرمایش استفاده می‌شوند:

• محلول‌های قلیایی
• اسید هیدروکلریک
• محلول‌های اسید سولفوریک
• مس بدون برق
• مایعات هیدروفلوئوریک
• بای فلوراید آمونیم

المنت های ضد اسید چدنی

چون المنت ضد اسید در رده‌های گوناگونی از المنت گرمایشی چندکاره در دسترس می‌باشند، سری ایده‌آل برای گرم‌کردن فلزات مانند آلیاژ کلیشه‌ای، لحیم‌کاری و قلع هستند. این گرماسازها به طور معمول زیر 510 درجه  سانتی گراد کار می‌کنند که موجب می‌شود برای گرم کردن قطعات فلزی بسیار مناسب باشند.

المنت ضد اسید با غلاف تیتانیوم

المنت ضد اسید با غلاف تیتانیوم که برای کار با محلول‌های خورنده مناسب‌اند، می‌توانند به شکل موثری در صنایع شیمیایی به کار گرفته شوند چه آبکاری نقره، کروم و طلا باشد چه اسید طلا، اسید نیتریک و اسید کرومیک باشد. آنها همواره، از نظر شرکت‌ها برای هر نوع تولید گرما ایده‌آل هستند. همه‌ی کاری که باید انجام داد تعیین نوع محیط و انتخاب درست است.المنت

المنت ضد اسید با غلاف سربی

غلاف‌های سربی نوعی از المنت ضد اسید هستند که ارزش بررسی دارند. آنها به خاطر موارد زیر توصیه می‌شوند:

• حمام‌های آبکاری مس و نیکل
• محلول‌های اسید سولفوریک با غلظت کمتر از ده درصد
• محلول‌های اسیدشویی
• حمام‌های آبکاری برقی

خواص استیل 316

درجه 316 درجه استاندارد تحمل مولیبدن است که از نظر اهمیت دومین در بین 304 نوع فولاد ضد زنگ آستینی می‌باشد. مولیبدن 316 به لحاظ خواص مقاومت به خوردگی (ضد اسید) به طور کلی از درجه 304 بهتر است، به ویژه مقاومت بالاتری به ایجاد حفره و درز در محیط ‌های کلراید دارد و درشکل‌دهی و جوشکاری بسیار عالی است. همچنین، در بخش‌های مختلفی برای کاربرد در حوزه‌های صنعت، معماری و حمل و نقل به سادگی شکل‌دهی می‌شود. درجه 316 دارای ویژگی‌های جوشکاری برجسته‌ای است. تابکاری پس از جوشکاری، هنگام جوشکاری بخش‌های نازک لزومی ندارد.

درجه 316 ال، نسخه با کربن پایین از 316 مصون به حساس‌سازی (رسوب کاربید بافت مرزی) است. بنابراین، به طور گسترده‌ای در اجزای جوشکاری شده با ضخامت زیاد (بالای تقریبا 6 میلیمتر) استفاده می شود.  درجه 316 اچ، با محتوای کربن بالا در دماهای زیاد مانند درجه پایدارشده 316 تی آی، کاربرد دارد. ضمنا، ساختار آستینی‌ به این درجه‌ها سختی خیلی بالایی می‌دهد، حتی پایین‌تر از دماهای کرویوژنیک.المنت

خواص کلیدی استیل 316

مقاومت به خوردگی

در طیف وسیعی از محیط‌ های آب و هوایی و بسیاری از محیط‌های فرساینده عالی است و معمولا از 304 مقاوم‌تر می‌باشد. به خوردگی حفره‌ای و خوردگی ناشی از وجود ترک در محیط‌های کلراید گرم و خوردگی تنشی بالای 60 درجه سانتیگراد نیز مقاوم است. به آب آشامیدنی تا حداکثر 1000 میلی گرم در هر لیتر در دمای محیط پیرامون مقاوم بوده و آن را کلریده می‌کند و می تواند تا حدود 500 میلی گرم در هر لیتر در 60 درجه سانتیگراد کاهش یابد.

316 معمولا به عنوان استاندارد “فولاد ضدزنگ درجه دریایی” در نظر گرفته می‌شود، اما نسبت به آب گرم دریا مقاوم نیست. در بسیاری از محیط‌های دریایی، 316 فرسایش سطحی از خود نشان می‌دهد که به شکل لکه‌های قهوه‌ای قابل مشاهده است. این امر به ویژه به شکاف‌ها و سطوح ناهموار مربوط می‌شود.المنت

مقاومت در برابر حرارت

مقاومت مناسب در برابر اکسیداسیون در خدمات ادواری تا 870 درجه سانتیگراد و در خدمات مداوم تا 925 درجه سانتیگراد.

اگر مقاوم‌بودن به خوردگی آبی مهم باشد، استفاده مداوم از 316 در محدوده 425 تا 860  درجه سانتیگراد توصیه نمی‌شود. درجه 316 ال در برابر بارش کاربید مقاوم‌‌تر است و می‌تواند در محدوده دمای بالا نیز استفاده شود. درجه 316 اچ در دماهای بالاتر قدرت بیشتری دارد و گاهی برای کاربردهای ساختاری و شامل فشار در دماهای بالای حدود 500 درجه سانتیگراد استفاده می شود.المنت

ویژگی های مشترک در 316 و 316 ال

مشابه نوع 304 که در صنایع غذایی رایج است، هر دو نوع 316 و 316 ال مقاومت بهتری نسبت به خوردگی از خود نشان می‌دهند و در  دماهای بالاتر قوی‌تر هستند. آنها همچنین با گرما سخت نمی‌شوند و می‌توانند به آسانی شکل گرفته و کشیده شوند (از میان یک مهره یا سوراخ کوچک‌تر کشیده یا فشار داده شوند).

تابکاری (روشی برای کاهش سختی و افزایش چکش‌خواری، یا توانایی پذیرش تغییر شکل پلاستیکی) فولاد ضد زنگ 316 و 316 ال نیاز به گرمای بین 1038 تا 1149 درجه سلسیوس قبل از خاموش شدن سریع دارد.المنت

تفاوت‌های بین 316 و 316 ال

فولاد ضدزنگ 316 به نسبت 316 ال کربن بیشتری دارد. ساده است که به خاطر بسپاریم حرف L به جای کلمه ” low ” قرار گرفته است. اما اگرچه 316 ال کربن کمتری دارد از هر لحاظ بسیار مشابه 316 است. هزینه‌های آنها تقریبا یکسان بوده و هر دو بادوام و مقاوم به خوردگی هستند. آنها انتخاب خوبی برای وضعیت‌های با تنش بالا می باشند.

به هر حال، 316 ال انتخاب بهتری برای پروژه‌هایی است که نیاز به جوشکاری زیاد دارند، زیرا 316 به پوسیدگی جوش  نسبت به 316 ال (پوسیدگی درون جوش) حساس‌تر است. با این همه، 316 می‌تواند برای مقاوم‌شدن به پوسیدگی جوش، تابکاری شود. 316 ال یک فولاد ضد زنگ عالی برای استفاده‌های دما و خوردگی بالا است که نشان دهنده دلیل محبوبت آن برای استفاده در پروژه‌های ساختمانی و دریایی است.المنت