المنت
انواع کانکتور ترموکوپل
موقعیت کانکتورها معمولاً در محیط‌های دما بالا مانند کوره‌ها و ماشین آلات صنعتی است. بنابراین با توجه به این درجه حرارت، سنسور ها و کانکتورها در معرض خوردگی و آسیب مکانیکی قرار دارند. این اتصالات نیاز به جایگزینی گاه به گاه دارند و استفاده از اتصالات و تجهیزات اندازه‌گیری دمای مناسب اجازه می‌دهد این کار بدون خطا، سریع و بدون خطر بوجود آمدن اتصال کوتاه انجام شود.المنت
اتصال دو فلز از جنس مختلف باعث ایجاد ترموکوپل ثانویه می‌شود و در اندازه گیری با استفاده از ترموکوپل در تجهیزات اندازه‌گیری دما باعث خطا می‌شود. بنابراین در اتصال ترموکوپل به وسیله اندازه گیری و ترمومتر بایستی از کانکتور استاندارد مربوط به همان ترموکوپل استفاده کرد.المنت
انواع غلاف ترموکوپل چیست؟
-
استیل 316
استیل 316 دارای 16% کروم ، 10% نیکل و 2% مولیبدن است . مولیبدن برای کمک به مقاومت در برابر خوردگی ناشی از کلراید (مثل آب دریا و … ) به آن اضافه می‌شود .
حداکثر دمای کاری: 900 درجه سانتی‌گرادالمنت
بهترین مقاومت در برابر خوردگی در فولادهای ضد زنگ آستنیتی.
به طور گسترده در تجهیزات اندازه‌گیری دمای مورد استفاده صنایع غذایی و شیمیایی استفاده می‌شود.
-
استیل 304
این آلیاژ ها به استیل نگیر مشهور هستند. در واقع، نگیر بودن، نشان دهنده خواص غیرمغناطیسی این آلیاژ ها به علت دارا بودن زمینه و ساختار آستنیتی آنهاست. با افزودن عناصر آستنیت زا (مانند Ni) می توان آن را در دمای محیط نیز پایدار نمود. وجود 8 تا 10% نیکل به ازای 18% کروم، ساختار فولاد را به صورت آستنیتی پایدار می نماید. این تغییر فاز باعث تغییر عمده خواص مکانیکی از جمله افزایش شکل پذیری آلیاژ می گردد.
حداکثر دمای کاری: 900 درجه سانتی‌گرادالمنت
مقاومت خوردگی فولاد زنگ نزن 304 از 316 کمتر می باشد. همچنین قیمت این نو استیل از 316 ارزانتر می‌باشد.
به طور گسترده در تجهیزات اندازه‌گیری دمای مورد استفاده در صنایع غذایی و شیمیایی (در مواردی حساسیت پایین‌تری وجود دارد و اولویت هزینه است) استفاده می‌شود.
-
استیل 321
آلیاژ 321 یک استیل مشابه نوع 304 اما با محتوی تیتانیم است. اضافه کردن تیتانیم اضافه از تشکیل کاربید‌ها در حین جوشکاری و در دمای 427 تا 816 درجه سانتی‌گراد جلوگیری می‌کند.
حداکثر دمای کاری: 870 درجه سانتی‌گراد
این آلیاژ مقاومت در برابر خوردگی و اکسیداسیون خوبی دارد و هم چنین دارای استحکام خزشی خوبی است.المنت
به طور گسترده در صنایع هوافضا و شیمیایی کاربرد دارد.
-
استیل 314
مقاومترین استنلس استیل نسبت به تحمل حرارت است. استفاده از درصدهای بالای عناصرآلیاژی کرم و نیکل، افزایش استحکام دردمای بالا (فولادهای نسوز) و مقاومت دربرابر پوسته شدن درانواع استینلس ۳۱۰ (۱٫۴۸۴۵) و ۳۱۴ (۱٫۴۸۴۱) را ایجاد کرده است.المنت
حداکثر دمای کاری: 1200 درجه سانتی‌گراد
به طور گسترده در تجهیزات اندازه‌گیری دمای مورد استفاده در صنایع هوافضا و شیمیایی کاربرد دارد.
جالب است بدانید SPACEX در پروژه سفر به مریخ از این استیل در بدنه فضا پیما استفاده می‌کند.
سیم ترموکوپل
سیم و کابل ترموکوپل برای انتقال دیتا دما به سیستم کنترل، ایندیکیتور‌ها و برد آدام مورد استفاده قرار می‌گیرند .کابل ترموکوپل به دو دسته کلی کابل اکستنشن و کابل جبران تقسیم می‌شود. این نوع کابل انواع مختلفی دارد که در بسیاری از صنایع مصرف می‌شود و برای هر صنعتی متناسب با محیط و موارد مصرف نوع خاصی را باید انتخاب نماییم.المنت
انواع سیم ترموکوپل در تجهیزات اندازه‌گیری دما کدامند؟
- کابل اکستنشن
سیم اکستنشن (thermocouple extension wire) برای انتقال سیگنال از ترموکوپل به سیستم کنترل، نشاندهنده و یا برد آدام استفاده می‌شود. طول این نوع سیم با توجه به افت ولتاز در طول آنها محدود است. به طور معمول هدف این است که کل مقاومت کل را در کمتر از 100 اهم حفظ کند.
- سیم جبران کننده
سیم جبران کننده ترموکوپل ( thermocouple compensating cable ) برای انتقال سیگنال از ترموکوپل به سیستم کنترل و .. استفاده می‌شود. از این نوع سیم معمولا برای مسیرهای بالای ۲۰۰ متر استفاده می‌شود.
در تجهیزات اندازه‌گیری دما معمولا برای نقاطی که تعداد سنسور ها بالا باشد برای راحتی از مولتی کابل‌ها استفاده می‌شود که می تواند کابل گسترش و یا کابل جبران ترموکوپل باشد.المنت
چگونه دمای دستگاه‌های حرارتی خود را کنترل و تنظیم کنیم؟
کنترل دقیق دمای یک فرآیند بدون نیاز به دخالت اپراتور، مبتنی بر یک ترموستات(کنترل‌کننده دما) است. ترموستات یا دماپا دستگاهی جهت تنظیم دما به وسیله‌ی کنترل جریان منبع تغذیه انرژی گرمایی فرآیند است.
ترموستات: thermo(گرما) + stat(ثابت،پایا) = thermostat؛
سنسورهای دما مانند ترموکوپل و Pt100) RTD) ورودی‌های کنترلر هستند و دمای تنظیم شده (set point) خروجی آنهاست.المنت
هنگام انتخاب سیستم کنترلی در تجهیزات اندازه‌گیری دما می‌بایست به:
- محدوده‌ی دمایی، میزان دقت و سرعت ریسپانس(پاسخ زمانی) درنتیجه تعیین نوع سنسور ورودی(ترموکوپل یا RTD)
- خروجی مورد نیاز : رله الکترومکانیکی، SSR و آنالوگ
- الگوریتم کنترلی مورد نیاز : روشن/خاموش(on/off)، تناسبی(proportional) و PID
- تعداد و نوع خروجی‌ها : گرمایشی، سرمایشی، هشداری و محدوده‌ای(رنج یا limit)
بدون دیدگاه