فروش المنت نواری با بهترین قیمت

شبیه‌سازی

قطعه‌ای که درون کوره‌ای که دیوارهای آن به پنج وجه آن تابش دارند قرار گرفته بود، تحت نظر گرفته شد. معادلات لازم برای حل

دمای قطعه در ستون “اصول” نشان داده شده است. توجه داشته باشید که معادلات کاملاً غیرخطی هستند. مدل محدود استفاده شده

در این جا در متون متعددی توضیح (مثلاً مرجع ۳) و جزئیات مشتق‌گیری و فرضیات در ستون “فرمولاسیون مدل” ارائه شده است.

فروش المنت نواری با بهترین قیمت

نشانه‌ها به صورت زیر تعریف شده‌اند:

• θ : دما بدون بعد
• τ: زمان بدون بعد (tα/L2)
• α : ضریب پخش گرمایی
• σ : ثابت استفان-بولتزمن
• ε : قابلیت انتشار
• L : طول قطعه
• K : هدایت گرمایی
• t : زمان بدون بعد
• q : شار حرارتی
• و Tw: دمای دیواره.

توجه داشته باشید که متغیرهای اصلی بدون بعد N و Θw می‌توانند به ترتیب نشاندهنده دمای دیواره و معکوس شار حرارتی باشند.خرید المنت

محاسبه زمان لازم برای این که کل قطعه تا دمایی مشخص به طور یکنواخت گرم شود با در نظر گرفتن دمای ثابت

تابش (مربوط به یک دیوار ثابت یا دمای المنت گرم کننده) و سپس اجرای شبیه‌سازی برای عدد انتخابی برای خرید المنت

متغیرهای مختلف از جمله اندازه قطعه تعیین شده است. شبیه‌سازی زمانی خاتمه یافت که به دمای از پیش تنظیم

شده (پردازش) رسیدیم. پس از این که به دمای از پیش تنظیم شده رسیدیم، معمولاً کوره‌های الکتریکی توان لازم

جبران تلفات حرارت از نسوزها را تنظیم کرده و بهره‌وری تحت تاثیر دمای دیواره نیست.فروش المنت نواری با بهترین قیمت

نتایج

در ابتدا، برای به دست آوردن تصویری از زمان لازم برای این که با تغییرات در N، دمای بدون بعد دیواره، و دماهای مختلف از

پیش تنظیم شده (دمایی که قطعه درون کوره به آن رسیده است) شبیه‌سازی انجام شد. شکل‌های ۲ و ۳ تغییر در زمان

بدون بعد محاسبه شده برای پردازش با تغییر در عدد بدون بعد، N، برای دو ماده مختلف را نشان می‌دهند. توجه داشته

باشید که دو منحنی عملیات فلزی و ذوب آلیاژهای آلومینیومی تا شرایطی که معمولاً برای عمل‌آوری اکسید آلومینیوم تجربه می‌شوند

را شامل می‌شوند. بنابراین در این دو منحنی مقیاس عمل‌آوری قطعات فلزی و سرامیکی در نظر گرفته شده است. همانطور که در

شرایطی انتخابی برای شکل ۳ نشان داده شده است، معمولاً قطعات سرامیکی که قرار است روی آنها عملیات حرارتی انجام شود،

کوچکتر از قطعات فلزی هستند. برای شبیه‌سازی شرایطی که در کوره‌های بزرگ ذوب آلومینیوم با آنها روبرو هستیم بزرگترین اندازه

بر حسب متر در نظر گرفته شده است، البته محاسبات مربوط به گرمای ذوب انجام نشده است (اگر قرار باشد ذوب شدن در نظر گرفته شود،

گرمای لازم به همان اندازه گرمای لازم برای رسیدن به نقطه ذوب و زمان تقریباً دو برابر است). هر دو شکل با فرض میانگین هدایت

گرمایی و سایر خصوصیات مشخص شده در توضیح شکل رسم شده‌اند.فروش المنت نواری با بهترین قیمت

در زمان ایجاد منحنی‌های مشابه برای آهن، انتقال حرارت ~۱۶,۰۰۰J/kg از فریت به فاز آستونیت را بایستی در نظر گرفت یا این که

گرمای ویژه را به طور مناسب اصلاح نمود. شکل ۴ تغییرات محاسبه شده در زمان بدون بعد برای عمل‌آوری آهن با تغییر در عدد بدون

بعد، N، را برای شرایطی از عملیات حرارتی فولادهای فنری تا دماهای معمول برای آستنیت کردن نشان می‌دهد. در شکل ۴، برای

شرایط مرزی در دماهای °C700 و °C 800، دمای دیواره بین °C1150 تا °C1500 تغییر میکند. برای دماهای از پیش تنظیم شده °C1400،

دمای دیواره بین °C1500 و °C 1900تغییر می‌کند.المنت

با در نظر گرفتن L به عنوان حجمی که قرار است عمل‌آوری روی آن انجام شود، نمودارها برای بهره‌وری (که به صورت kg/s ماده‌ای

که قرار است عمل‌آوری شود) تا رسیدن به دمای از پیش تنظیم شده به دست آمده است. این نمودارها با استفاده از نمودارهای

اصلی محاسبه شده با رایانه که در شکل‌های ۴-۲ نشان داده شده‌اند، به دست آمده است. در کوره‌های معمولی دمای المنت

گرم کننده معمولاً حدود °C50-100 بالاتر از دمای دیواره است و بنابراین این اشکال مقایسه مستقیمی از تاثیر ظرفیت گرمایی

المنتهای گرم کننده روی هزینه عمل‌اوری حرارتی را به دست می‌دهند. در تمامی مواردف یک وابستگی لگاریتمی خطی با

دمای دیواره وجود دارد.فروش المنت نواری با بهترین قیمتخرید المنت

معادلات مربوط به بهره‌وری همراه با دمای دیواره برای چند دمای از پیش تنظیم شده تغییر کرده‌اند تا به شکل زیر تبدیل شوند.

فروش المنت نواری با بهترین قیمت

ضرایب a, b, c و d برای هر سه ماده محاسبه و در جدول ۲ نشان داده شده‌اند.

بهره پیش‌بینی شده برای بهره‌وری ناشی از دما را می‌توان به صورت زیر بیان کرد: در مورد آلومینیوم (یک فلز معمولی)،

۱۵% افزایش در دما منجر به افزایش تقریباً ۶۵% در بهره‌وری، و افزایش ۱۰۰% در طول قطعه مورد نظر منجر به افزایش

۲۵۰% برای بهره‌وری می‌شود (افزایش بهره‌وری از طریق اندازه را می‌توان به راحتی به عنوان افزایش در اندازه کوره تفسیر کرد

و فقط یک نتیجه شهودی اتفاقی است).المنت

در مورد اکسید آلومینیوم (یک سرامیک معمولی)، ۱۵% افزایش در دما منجر به افزایش تقریباً ۶۵% در بهره‌وری، و افزایش ۱۰۰%

در طول قطعه مورد نظر منجر به افزایش ۳۰۰-۲۵۰% برای بهره‌وری می‌شود. توجه داشته باشید که بهترین راه برای استفاده از

اعداد بهره‌وری برداشت نسبی است (یعنی برای مقایسه هزینه فرایندهای مشابه انجام شده در کوره‌هایی با ابعاد مختلف

یا با عملکرد بهتر المنت). جدول ۳ تحلیل جامعی از افزایش بهره‌وری برای اکسید آلومینیوم را نشان می‌دهد.المنت

خرید المنت

بنابراین به نظر می‌رسد که بهره‌وری به روشی مشابه با فرایندهای ذوب در سیستم‌هایی که به صورت گرمایی فعال شده‌اند

مقیاس‌گذاری شده است، در این سیستم‌ها پارامترها به صورت نمایی نسبت به دما مقیاس‌گذاری شده‌اند. توجه داشته باشید که

معادلات لازم برای حل مساله گرمایی فاقد هر گونه فرض اولیه برای وابستگی نمایی یا لگاریتمی از هر نوعی است.المنت

قیمت یک کوره معمولی تحت تاثیر المنتهای گرم کننده، نسوزها، و کنترل تجهیزات است. یک کوره با دمای بالاتر معمولاض گرانتر بوده

و قیمت بالاتر ناشی از افزایش در قیمت المنتهای حرارتی و نسوزهای کوره است. جدول ۴ محاسبه بازده در آینده را برای یک کوره

مکعبی شکل به ابعاد ۳۶×۳۰×۳۰ سانتیمتر که معمولاً برای پخت قطعات سرامیکی یا عملیات حجم پایین قطعات فلزی از آن استفاده می‌شود

را نشان می‌دهد. توجه داشته باشید که هر چند قیمت کوره با ظرفیت گرمایی آن افزایش می‌یابد، ولی جالب این است که بازده سرمایه‌گذاری

بالاتر در دوره زمانی نسبتاً کوتاهتر و با ظرفیت گرمایی بالاتر رخ می‌دهد.خرید المنت

محدودیت مربوط به محاسبات و پیش‌بینی‌ها را نیز بایستی مد نظر قرار داد. در محاسبات فرض بر این است که زمان رسیدن

به دما در درون کوره سریع است. هر چند این فرض برای برخی از کوره‌های فلزی، سیلیکون-کاربید، مولیبدن-دیسیلیساید، و

Airtorch صحیح است، ولی کوره‌هایی که دارای المنتهای حرارتی ساخته شده از سرامیکهایی همانند زیرکونیوم هستند بسیار کند هستند.المنت

در برخی از موارد خاص، به منظور جلوگیری از گرم شدن بسیار سریع سطح قطعه‌ یا سوختن چسب نرخ گرم شدن کوره را

عمداً روی مقدار کم تنظیم می‌کنند. دوره‌های نسبی بازپرداخت تحت تاثیر دستکاریهای این چنینی در نرخ گرم شدن قرار دارد

البته نسبت برگشت همچنان ثابت خواهد ماند. به طور کلی، وقتی گرادیان دمایی درون قطعه کوچک باشد، محاسبات را می‌توان

برای پیکربندی‌هایی با عدد بیو (Biot) پایین به کار برد. با توجه به این که برای محاسبات از یک مدل محدود استفاده شده، اطلاعاتی

در مورد گرادیان دمایی درون قطعات وجود ندارد. البته، اعداد بیو محاسبه شده و محدوده آنها در ستون “محاسبه عدد بیو” نشان داده شده است.

در صورتی که گرادیان دمایی مورد توجه است برای محاسبه گرادیان دمایی درون قطعات با اندازه مختلف بایستی به مرجع ۴ یا متون مشابهی

که با جریان حرارتی سروکار دارند مراجعه کرد. البته، همانطور که در این ستون ذکر شده و اغلب نیز وجود دارد برای اعداد بیوی پایین این

گرادیانها حداقل هستند.خرید المنت

المنت حلقه ای در المنت سازی اریان

المنت حلقه ای در المنت سازی اریان

المنت حلقه ای

 

المنت حلقه ای که با نام های المنت تسمه ای و المنت کمربندی نیز شناخته می شود.خرید المنت

نوعی المنت است که از ورق استیل ساخته می شود. این ورق بر روی سطح مورد نظر که نیاز به گرما دارد

بسته می شود. ضخامت ورق المنت معمولا بین ۲ تا ۵ میلیمتر

متغیر بوده و معمولا از ۵ میلیمتر بیشتر نمی شود.خرید المنت

روکش روی المنت از جنس نچسب بوده که در صورت حرارت به سطح نچسبد و

معمولا به صورت یک روکش و دو روکش ساخته می شود.

المنت حلقه ای در المنت سازی اریان

جنس روکش استیل و گالوانیزه بوده و دارای عایق الکتریکی است. این عایق اصولا از جنس میکا می باشد.خرید المنت

نوع انتقال دما در این نوع از المنت از طریق تماس است.المنت حلقه ای در المنت سازی اریان

المنت حلقه ای انواع مختلفی دارد از جمله ساده، پیچدار، قابدار، سیم دار، فیش دار و تخت.

المنت تسمه ای تخت به دلیل تولید حرارت دو رویه معمولا در بیشتر قالب ها استفاده می شود.خرید المنت

المنت حلقه ای ساده (که با نام المنت کمربندی نیز شناخته می شود) معمولا پرکاربردتر بوده

و در ابعاد کوچک و بزرگ برای صنایع تزریق پلاستیک ساخته می شود.المنت حلقه ای در المنت سازی اریان

این نوع قابلیت بسته شدن به صورت استوانه ای بر روی انواع سیلندر، لوله و انواع مخازن استوانه ای را داراست.

در صورت ضد آب (واترپروف) بودن المنت ضخامت ورق و قطر آن بالاتر میرود.المنت حلقه ای در المنت سازی اریان

 

موارد استفاده

المنت حلقه ای استفاده های مختلفی در صنایع دارد.

این المنت در بیشتر صنایع تزریق پلاستیک، وکیوم، ساخت انواع قالب پر استفاده است.

همچنین این المنت به دلیل اینکه می تواند به صورت استوانه ای بر روی

سیلندر، لوله و انواع مخازن استوانه ای نصب شود، قابلیت استفاده در صنایع ذوب

و همچنین تزریق آلومینیوم و … را داراست. المنت حلقه ای المنتی به صرفه و اقتصادی

برای انتقال حرارت نوع تماسی محسوب می شود.

دیگر صنایع پرکاربرد المنت کمربندی شامل انواع صنایع بسته بندی و همچنین کابل سازی می باشد.

تولید کننده المنت در المنت اریان

تولید کننده المنت در المنت اریان

المنت سیلیکون کارباید

 

المنت سیلیکون کارباید نوعی المنت غیر فلزی است که برای دماهای بالا مناسب است.

رنج حرارتی این نوع المنت تا ۱۶۵۰ درجه می باشد.تولید کننده المنت در المنت اریان

از مزیت های دیگر این المنت باید به اقتصادی بودن آن

نسبت به دیگر المنت ها مخصوصا در استفاده از کوره

های الکتریکی اشاره کرد. می توان آن را به بخش های

میانی و دو سر انتهای المنت تقسیم کرد. اندازه گیری

هیتر سیلیکون کارباید برخلاف دیگر المنت ها که به وات

هستند به اهم است.تولید کننده المنت در المنت اریان

 

بر اساس نوع ظاهری هیتر سیلیکون کارباید ممکن است

در دو بخش انتهایی المنت دارای اتصالات برقی داشته باشد.

(که به آن طرف سرد هم گفته می شود) شکل های ظاهری در ادامه توضیح داده خواهند شد.

این المنت هم به صورت عمودی و هم به صورت افقی مورد استفاده در کوره های صنعتی قرار می گیرند.

بخش میانی المنت میتواند به صورت مارپیچی باشد.تولید کننده المنت در المنت اریان

قسمت میانی و حرارتی المنت مقاومت به مراتب بالاتری نسبت به قسمت های انتهایی المنت دارد.

 

مقاومت در شرایط محیطی المنت سیلیکون کارباید

 

یکی از دلایل استفاده از المنت سیلیکون کارباید در صنایع مختلف مقاومت آن در شرایط محیطی نامناسب است.

به دلیل روکش از جنس دی اکسید سیلیسیوم در برابر زنگ زدگی و اکسیده شدن مقاوم است.

همچنین در شرایط خورندگی بالا و شرایط اسیدی کاربر بسیار خوبی دارند.خرید المنت

به همین دلیل در هوای آزاد به صورت طولانی مدت به کار گرفته می شوندخرید المنت

تولید کننده المنت در المنت اریان

موارد استفاده المنت سیلیکون کارباید

 

المنت های سیلیکون کارباید همانطور که تا اینجا توضیح داده شد دارای رنج حرارتی بالا (۶۰۰ تا ۱۶۵۰ درجه) هستند.

همچنین مقاومت بالا در برابر شرایط اکسیده شدن دارند.تولید کننده المنت در المنت اریان

به همین دلیل در صنایعی که دارای کوره عملیات حرارتی هستند مورد استفاده قرار می گیرند.

همچنین در صنایعی که المنت ها در شرایط خورندگی بالا یا در مجاورت بخار اسید

و شرایط مشابه قرار می گیرند گزینه بسیار خوبی هستند.خرید المنت

در کوره های پیوسته و کوره های محفظه ای هم کاربرد بسیار دارد.

هیتر های سیلیکون کارباید اصولا به صورت تکی استفاده نشده و به صورت سری استفاده می شوند.خرید المنت

 

انواع ظاهری المنت سیلیکون کارباید

هیتر سیلیکون کارباید از لحاظ ظاهری دارای تنوع بسیاری هستند. از انواع آن می توان از:

 

 

المنت سیلیکون کارباید U شکل و میله ای

 

میله ای – ساده به صورت یک میله صاف و بدون پیچ خوردگی

اسپیرال – که دارای پیچ خوردگی است که خود دو مدل یک طرفه و دو طرفه دارد

U شکل و W شکل

دمبلی – دو سمت اتصالات برآمده و سمت میانی باریکتر

 

در عکس های زیر می توانید تفاوت های ظاهری انواع مختلف هیترهای سیلیکون کارباید را بررسی کنید.

 

المنت نوع ميله اي

 

 

اين نوع از المنت سيليكون كاربايد براي رنج حرارتي 600 تا 1600 درجه سانتي گراد قابل استفاده مي باشند .

اين المنت هم در اتمسفر هوا و هم در اتمسفر محافظ قابل نصب و كار برد مي باشد .

اين تيپ از المنت هم بصورت افقي و هم بصورت عمودي قابل نصب در كوره ها مي باشد و

به هيچ نگهدارنده اي نياز نخواهند داشت.تولید کننده المنت در المنت اریان

منطقه حرارتي اين المنت در وسط المنت بوده و دو سر المنت منطقه سرد و

محل اتصال الكتريكي مي باشند قطر اين نوع از المنت در كل طول المنت يكسان مي باشد.

 

المنت فنري ميله اي

 

 

منطقه حرارتي اين المنت بصورت مارپيچ مي باشد.

اين تيپ از المنت های حرارتی داراي مقاومت حرارتي و خوردگي بيشتري به نسبت نوع هاي ديگر اين المنت مي باشد.

منطقه حرارتي داراي مقاومت بسيار بيشتري به نسبت دو سر انتهايي المنت مي باشد .خرید المنت

اين المنت های حرارتی به راحتي قادر به كار در دماي حداكثر 1600 درجه سانتي گراد مي باشد.خرید المنت

اين المنت های حرارتی هم براي كوره هاي پيوسته و هم براي كوره هاي محفظه اي قابل كاربرد و نصب مي باشد .

از ويژگي اين المنت های حرارتی تحمل شوك هاي حرارتي و الكتريكي در سيكلهاي گرم و سرد شدن سريع كوره ها

مي باشد.

 

المنت فنري دوبل

 

 

مشخصات ويژگي هاي فني اين المنت مشابه با المنت فنري ميلهاي مي باشد

و تنها تفاوت اين المنت با نوع ميله اي آن در نحوه اتصال الكتريكي و بهره مندي اين المنت از يك منطقه سرد مي باشد .

بطوريكه هر دو سر اتصال الكتريكي اين المنت در يك سر المنت پيش بيني شده است .خرید المنت

اين ويژگي در نصب اين المنت در كوره هاي كوچك آزمايشگاهي بسيار بارز و قابل توجه مي باشد .خرید المنت

اين المنت را مي توان هم بصورت افقي و هم بصورت عمودي نصب نمود .تولید کننده المنت در المنت اریان

 

المنت شكلW

 

ين تيپ مشابه نوع U بوده و تنها تفاوت آنها در تعداد المنت ها مي باشد

كه در نوع W تعداد المنت هاي ميله اي سه عدد مي باشد. ساير نكات مطرح شده

در بخش المنتهاي حرارتی نوعU براي اين المنت نيز صادق مي باشد.خرید المنت

شايان ذكر كه توان حرارتي ايجاد شده در اين المنت بسيار زياد مي باشد.تولید کننده المنت در المنت اریان

 

 

المنت شكل U

 

 

اين المنت از اتصال دو المنت ميله اي به يكديگر و با قطر يكسان تشكيل شده است .خرید المنت

هر پايه از المنت داراي يك منطقه حرارتي و يك منطقه اتصال سرد مي باشد .خرید المنت

مقاومت الكتريكي هر يك از پايه ها با ديگري برابر بوده تا حداكثر يكنواختي را ايجاد نمايد،

اتصال دو المنت به يكديگر توسط يك قطعه با مقاومت بسيار كم محقق شده است .خرید المنت

اين المنت را نيز مي توان بصورت افقي يا عمودي در داخل كوره نصب نمود و بي نياز از ساپورت و نگهدارنده مي باشد

سنسور RTD در المنت اریان

سنسور RTD در المنت اریان

سنسور RTD یا حسگر مقاومتی دما چیست؟

 

حسگر مقاومتی دما یا Resistance Temperature Detector – RTDs، سنسورهای اندازه گیری دما به روش تماسی هستند.سنسور RTD در المنت اریان 

سنسور هایRTD از فلز هایی با جنس خاص همچون پلاتین،

نیکل یا مس ساخته شده است و مقاومت الکتریکی آن ها با نوسان دما به صورت خطی تغییر می کند.

مقاومت الکتریکی عموماً با افزایش دما، افزایش می یابد و در این حالت تجهیز اندازه گیری ضریب دمایی مثبت دارد. مقدار ضریب دمایی، حساسیت RTD را تعیین می کند.سنسور RTD در المنت اریان 

از آنجا که سنسور های RTD شکننده هستند، درون یک پوسته محافظ قرار داده می شوند.

RTD ها به نسبت ترموکوپل ها دقت بسیار بالایی دارند و جهت اندازه گیری دما های زیر 600 درجه سانتی گراد،

به تدریج جایگزین ترموکوپل ها می شوند شایان ذکر است

در مدارات آنالوگ بیشتر از RTD ها به عنوان سنسور های دما استفاده می شود.سنسور RTD در المنت اریان 

 

سنسورهای RTD بر اساس روش ساخت

سنسور هایRTD با توجه به نحوه ساخت به دو نوع سیم پیچی شده و فیلم نازک تقسیم می شوند،

که در زیر به شرح هر یک می پردازیم:

 

سنسور RTD سیم پیچی شده

اکثر عناصر RTD از یک سیم پیچ خورده ریز در اطراف هسته سرامیکی یا شیشه ای تشکیل شده است.

این عنصر معمولاً بسیار شکننده است، بنابراین برای محافظت در برابر اتصال کوتاه و

ایجاد مقاومت لرزشی غالباً درون یک پراب غلاف قرار می گیرد.سنسور RTD در المنت اریان

RTD های سیم پیچی شده پایدار می باشند

اما به دلیل پایین بودن هدایت الکتریکی بین پلاتین و نقطه مورد اندازه گیری،

دارای پاسخ حرارتی کند می باشند. این نوع سنسور ها جهت کار در هر محیطی و هر نوع کاربردی مناسب می باشند.سنسور RTD در المنت اریان 

 

سنسور RTD فیلم نازک

در سنسورRTD فیلم نازک یک لایه پلاتین به شکل مقاومت روی یک لایه سرامیک قرار می گیرد

و سپس این فیلم با شیشه یا اپوکسی پوشانده می شود تا در برابر رطوبت و ارتعاش مقاوم گردد. 

RTD های فیلم نازک دارای پاسخ حرارتی سریع، حساسیت پایین نسبت به ارتعاش و

 دارای قابلیت ایجاد مقاومت بالاتر برای یک اندازه مشخص می باشند.

این RTD ها دارای پایداری کمتری نسبت به RTD های سیم پیچی شده می باشند،

ولی به دلیل قیمت بسیار پایین تر, کاربرد بسیار فراوانی دارند.

اجزاء تشکیل دهنده سنسور RTD

 

اجزاء تشکیل دهنده حسگر های مقاومتی شامل المان مقاومتی، اتصال فرآیند، سیم کشی، انتهای سرد، لوله RTD و قطر خارجی می باشد که در ادامه به شرح هر یک می پردازیم:

المان مقاومتی پلاتین

بخش اصلی اندازه گیری دما المان مقاومتی می باشد که این المان می تواند از جنس پلاتین، نیکل و مس باشد. طول المان مقاومتی از ⅛ تا 3 اینچ متغییر می باشد. ضریب دمای استاندارد آلفا 0.00385 و مقاومت استاندارد 100 اهم در 0 درجه سانتیگراد است.

اتصال فرایند

اتصال فرآیند در RTD ها همانند ترموکوپل شامل تمامی اتصالات استاندارد از قبیل اتصالات فشاری، جوشی، فنری و غیره می باشد.خرید المنت

سیم کشی

RTD ها به صورت دو، سه و چهار سیمه ساخته می شوند.خرید المنت

RTD های چهار سیمه جهت اندازه گیری دقیق دما در موارد خاص به کار می روند و دارای دوسیم برای انتقال جریان حسگر و دوسیم جهت اندازه گیری ولتاژ روی عنصر حسگر می باشند.خرید المنت

عایق سنسورها و سیم ها با توجه به نوع کاربرد انتخاب می شود، عایق سیم ها اغلب تفلون و فایبرگلاس می باشد.خرید المنت

انتهای سرد

اتصال سرد در RTD ها به صورت دو شاخه، سیم لخت، ترمینال و سایر اتصالات مرتبط با ترموکوپل می تواند باشد.خرید المنت

لوله سنسورRTD

با توجه به نوع کاربرد، از لوله هایی با جنس های مختلف استفاده می شود. برای مثال برای کاربری زیر دمای 500 درجه فارنهایت از استنلس استیل 316 و برای کاربری در دما های بالای 500 درجه فارنهایت از اینکونل 600 استفاده می شود.

قطر خارجی

قطر خارجی RTD، 0.063 تا 500 اینچ می باشد.خرید المنت

 

تصاویر سنسورRTD

انواع سنسور RTD

RTD ها بر اساس نوع جنس فلزی که در سنسور آن ها استفاده می شود دسته بندی می شوند.خرید المنت

• سنسورRTD با سنسور پلاتین

RTD ها با المان پلاتین، مرسوم ترین نوع RTD هستند که در صنایع فرایندی استفاده می شوند. پلاتین معمول ترین فلز برای RTD هاست، از جمله ویژگی های پلاتین می توان به موارد زیر اشاره کرد

1. خنثی از نظر شیمیایی 
2. دقت کالیبره شده خوب
3. پایدار و تکرار پذیر
4. ایجاد رابطه بین تغییرات دما و مقاومت،
5. ضریب دمایی بالا

در تقریباً تمامی عملیات فرآوری فلزات مهمترین و گران‌ترین مرحله گرم کردن است. در زمان انتخاب وسیله گرم کننده (معمولاً کوره یا دمنده) اولین تصمیمی که بایستی گرفته شود این است که از شعله (سوخت) یا المنت حرارتی استفاده شود. این تصمیم معمولاً با توجه به این که هزینه محلی سوخت در دسترس، که به دلیل قیمت پایین‌تر اغلب kWh است، قادر به جبران ناکارآمدی ذاتی سیستم گرمایش مستقیم مبتنی بر سوخت است یا نه گرفته می‌شود.خرید المنت

البته، گرم کردن با استفاده از برق ارجحترین روش برای گرم کردن است زیرا دما را با دقت می‌توان کنترل کرد. همچنین گرم کردن با استفاده از برق به دلیل هزینه زیست محیطی امحای پسمانده‌های ناشی از احتراق یا نگرانی‌ها نسبت به آلودگی ناشی از پسماندها بر گرم کردن با شعله ترجیح داده شده است.المنت

المنت حرارتی برقی یکی از مهمترین و گرانترین اجزای دستگاه گرمکن برقی است. قیمت المنتهای حرارتی با توجه به توان دمایی نامی آنها متفاوت است. معمولاً در مورد المنتهایی که قادر به کار در اتمسفرهای اکسیدی هستند، قیمت المنت با بیشینه دمای نامی المنت افزایش می‌یابد. البته، قیمت واقعی عملیات لزوماً در قیمت المنت ظاهر نشده است.خرید المنت

ایوانز و همکاران (Evans) در این رابطه تحقیق جامعی انجام دادند، او به طور قطعی ثابت کرد که کوره‌های با المنت حرارتی از جنس مولیبدن-دیسیلیساید بهترین مقدار را دارند (دلیل اصلی آن توانایی بالای انتقال بار در سطح است). البته حتی در کلاس المنتهای حرارتی مولیبدن-دیسیلیساید، توانهای نامی دمایی بسیار گسترده‌ای برای المنت وجود داردخرید المنت

(مثلاً، MP1700, MP1800, MP1900 و غیره)، که بیشینه دمای کاری المنت را بر حسب درجه سانتیگراد نشان می‌دهد. تولیدکنندگان متعددی در سرتاسر دنیا المنتهای حرارتی برقی را تولید می‌کنند. معمولاً عمر المنت حرارتی برقی یک کوره با توجه به نزدیکی بیشینه دمای کاری نامی المنت به دما فرآوری کارگاه تعیین شده است.خرید المنت

در صورتی که از المنت حرارتی برقی در دماهای نامی استفاده شود، المنتها بر اثر نازک و ذوب شدن ناشی از خزش، یا نازک شدن ناشی از اکسیداسیون و در نتیجه خرابی از کار می‌افتند. شکل ۱ یک نمونه کوره را نشان می‌دهد.خرید المنت

در این شکل تمامی المنتهای حرارتی توضیح داده شده در جدول ۱ به صورت شماتیک نشان داده شده‌اند. برای محاسبات مطرح شده در این مقاله، گرم کردن غالب پنج وجهی برای یک قطعه مکعبی شکل که روی کف کوره قرار دارد، در نظر گرفته شده است.المنت

پرسشی که نویسندگان در این مقاله به دنبال پاسخ به آن هستند این است که آیا بین دمای گرم کردن و بهره‌وری کلی همبستگی وجود دارد یا خیر. در رابطه با اهداف این مقاله، بهره‌وری به صورت kg/h ماده فرآوری شده محاسبه شده که به صورت بازده عملیات، هزینه انرژی و ساعت کار نیروی انسانی ظاهر می‌شود.خرید المنت

برعکس، پرسشی که مطرح می‌شود این است که در مقایسه با المنتهای حرارتی ارزانتر ولی ظرفیت گرمایی کمتر آیا سرمایه‌گذاری بیشتر روی المنتهای حرارتی برای دستیابی به دمای بالاتر بازده بهتری به همراه خواهد داشت یا خیر. همچنین مهم است بدانیم که آیا میزان منفعت، در صورت وجود، به اندازه‌ای است که استفاده از المنت حرارتی با ظرفیت گرمایی بالاتر را برای یک فرایند خاص توصیه کند.المنت

در اغلب موارد، به عنوان مثال، بایستی بین استفاده از المنتهای حرارتی سیلیکون-کاربید (بیشینه دمای °C1550) و المنتهای حرارتی رقیب (بیشینه دمای °C1900 [کلاس MP1900]) انتخاب صورت گیرد.خرید المنت

تا به حال مهندس طراح/کارگاه بایستی تصمیم‌گیری را بر اساس فقط اطلاعات مربوط به هزینه اولیه المنت یا نتایج حاصل از محاسبات پیچیده مطرح شده در مرجع ۱ انجام دهد. تنها حالتی که تصمیم‌گیری در آن به راحتی در دسترس است مربوط به دماهای زیر °C 1000 است، در این دماها وجود همرفتی کنترل فرایند و بازده را به شدت افزایش می‌دهد.خرید المنت

بعد از شبیه‌سازیهای گسترده عددی، نتایح به دست آمده از فرمولاسیون‌های جدید برای رفع مشکل بازده حرارتی وارد نمودارهای اصلی شدند که مقایسه بهره‌وری نسبی برای هر وضعیت گرم کنندگی را نشان می‌دهد. برای نشان دادن استفاده از نمودارهای اصلی برای تصمیم‌گیری در مورد پیکربندی گرم کردن یک مثال ارائه شده است در این مثال هزینه اولیه تجهیزات سرمایه‌ای عامل اصلی در فرایند تصمیم‌گیری است.المنت

فروش المنت نواری با بهترین قیمت

• σ : ثابت استفان-بولتزمن
• ε : قابلیت انتشار
• L : طول قطعه
• K : هدایت گرمایی
• t : زمان بدون بعد
• q : شار حرارتی
• و Tw: دمای دیواره.

توجه داشته باشید که متغیرهای اصلی بدون بعد N و Θw می‌توانند به ترتیب نشاندهنده دمای دیواره و معکوس شار حرارتی باشند.

محاسبه زمان لازم برای این که کل قطعه تا دمایی مشخص به طور یکنواخت گرم شود با در نظر گرفتن دمای ثابت تابش (مربوط به یک دیوار ثابت یا دمای المنت گرم کننده) و سپس اجرای شبیه‌سازی برای عدد انتخابی برای متغیرهای مختلف از جمله اندازه قطعه تعیین شده است.خرید المنت

شبیه‌سازی زمانی خاتمه یافت که به دمای از پیش تنظیم شده (پردازش) رسیدیم. پس از این که به دمای از پیش تنظیم شده رسیدیم، معمولاً کوره‌های الکتریکی توان لازم جبران تلفات حرارت از نسوزها را تنظیم کرده و بهره‌وری تحت تاثیر دمای دیواره نیست.المنت

نتایج

در ابتدا، برای به دست آوردن تصویری از زمان لازم برای این که با تغییرات در N، دمای بدون بعد دیواره، و دماهای مختلف از پیش تنظیم شده (دمایی که قطعه درون کوره به آن رسیده است) شبیه‌سازی انجام شد. شکل‌های ۲ و ۳ تغییر در زمان بدون بعد محاسبه شده برای پردازش با تغییر در عدد بدون بعد، N، برای دو ماده مختلف را نشان می‌دهند. توجه داشته باشید

که دو منحنی عملیات فلزی و ذوب آلیاژهای آلومینیومی تا شرایطی که معمولاً برای عمل‌آوری اکسید آلومینیوم تجربه می‌شوند را شامل می‌شوند. بنابراین در این دو منحنی مقیاس عمل‌آوری قطعات فلزی و سرامیکی در نظر گرفته شده است. همانطور که در شرایطی انتخابی برای شکل ۳ نشان داده شده است، معمولاً قطعات سرامیکی که قرار است روی آنها عملیات حرارتی انجام شود، کوچکتر از قطعات فلزی هستند.خرید المنت

رای شبیه‌سازی شرایطی که در کوره‌های بزرگ ذوب آلومینیوم با آنها روبرو هستیم بزرگترین اندازه بر حسب متر در نظر گرفته شده است، البته محاسبات مربوط به گرمای ذوب انجام نشده است (اگر قرار باشد ذوب شدن در نظر گرفته شود، گرمای لازم به همان اندازه گرمای لازم برای رسیدن به نقطه ذوب و زمان تقریباً دو برابر است). هر دو شکل با فرض میانگین هدایت گرمایی و سایر خصوصیات مشخص شده در توضیح شکل رسم شده‌اند.المنت

در زمان ایجاد منحنی‌های مشابه برای آهن، انتقال حرارت ~۱۶,۰۰۰J/kg از فریت به فاز آستونیت را بایستی در نظر گرفت یا این که گرمای ویژه را به طور مناسب اصلاح نمود. شکل ۴ تغییرات محاسبه شده در زمان بدون بعد برای عمل‌آوری آهن با تغییر در عدد بدون بعد، N، را برای شرایطی از عملیات حرارتی فولادهای فنری تا دماهای معمول برای آستنیت کردن نشان می‌دهد.خرید المنت

در شکل ۴، برای شرایط مرزی در دماهای °C700 و °C 800، دمای دیواره بین °C1150 تا °C1500 تغییر میکند. برای دماهای از پیش تنظیم شده °C1400، دمای دیواره بین °C1500 و °C 1900تغییر می‌کند.المنت

با در نظر گرفتن L به عنوان حجمی که قرار است عمل‌آوری روی آن انجام شود، نمودارها برای بهره‌وری (که به صورت kg/s ماده‌ای که قرار است عمل‌آوری شود) تا رسیدن به دمای از پیش تنظیم شده به دست آمده است. این نمودارها با استفاده از نمودارهای اصلی محاسبه شده با رایانه که در شکل‌های ۴-۲ نشان داده شده‌اند، به دست آمده است.خرید المنت

در کوره‌های معمولی دمای المنت گرم کننده معمولاً حدود °C50-100 بالاتر از دمای دیواره است و بنابراین این اشکال مقایسه مستقیمی از تاثیر ظرفیت گرمایی المنتهای گرم کننده روی هزینه عمل‌اوری حرارتی را به دست می‌دهند. در تمامی مواردف یک وابستگی لگاریتمی خطی با دمای دیواره وجود دارد.

معادلات مربوط به بهره‌وری همراه با دمای دیواره برای چند دمای از پیش تنظیم شده تغییر کرده‌اند تا به شکل زیر تبدیل شوندالمنت

ضرایب a, b, c و d برای هر سه ماده محاسبه و در جدول ۲ نشان داده شده‌اند.

بهره پیش‌بینی شده برای بهره‌وری ناشی از دما را می‌توان به صورت زیر بیان کرد: در مورد آلومینیوم (یک فلز معمولی)، ۱۵% افزایش در دما منجر به افزایش تقریباً ۶۵% در بهره‌وری، و افزایش ۱۰۰% در طول قطعه مورد نظر منجر به افزایش ۲۵۰% برای بهره‌وری می‌شود (افزایش بهره‌وری از طریق اندازه را می‌توان به راحتی به عنوان افزایش در اندازه کوره تفسیر کرد و فقط یک نتیجه شهودی اتفاقی است).المنت

در مورد اکسید آلومینیوم (یک سرامیک معمولی)، ۱۵% افزایش در دما منجر به افزایش تقریباً ۶۵% در بهره‌وری، و افزایش ۱۰۰% در طول قطعه مورد نظر منجر به افزایش ۳۰۰-۲۵۰% برای بهره‌وری می‌شود. توجه داشته باشید که بهترین راه برای استفاده از اعداد بهره‌وری برداشت نسبی است (یعنی برای مقایسه هزینه فرایندهای مشابه انجام شده در کوره‌هایی با ابعاد مختلف یا با عملکرد بهتر المنت). جدول ۳ تحلیل جامعی از افزایش بهره‌وری برای اکسید آلومینیوم را نشان می‌دهد.المنت

بنابراین به نظر می‌رسد که بهره‌وری به روشی مشابه با فرایندهای ذوب در سیستم‌هایی که به صورت گرمایی فعال شده‌اند مقیاس‌گذاری شده است، در این سیستم‌ها پارامترها به صورت نمایی نسبت به دما مقیاس‌گذاری شده‌اند. توجه داشته باشید که معادلات لازم برای حل مساله گرمایی فاقد هر گونه فرض اولیه برای وابستگی نمایی یا لگاریتمی از هر نوعی است.المنت

قیمت یک کوره معمولی تحت تاثیر المنتهای گرم کننده، نسوزها، و کنترل تجهیزات است. یک کوره با دمای بالاتر معمولاض گرانتر بوده و قیمت بالاتر ناشی از افزایش در قیمت المنتهای حرارتی و نسوزهای کوره است.خرید المنت

جدول ۴ محاسبه بازده در آینده را برای یک کوره مکعبی شکل به ابعاد ۳۶×۳۰×۳۰ سانتیمتر که معمولاً برای پخت قطعات سرامیکی یا عملیات حجم پایین قطعات فلزی از آن استفاده می‌شود را نشان می‌دهد. توجه داشته باشید که هر چند قیمت کوره با ظرفیت گرمایی آن افزایش می‌یابد، ولی جالب این است که بازده سرمایه‌گذاری بالاتر در دوره زمانی نسبتاً کوتاهتر و با ظرفیت گرمایی بالاتر رخ می‌دهد.المنت

محدودیت مربوط به محاسبات و پیش‌بینی‌ها را نیز بایستی مد نظر قرار داد. در محاسبات فرض بر این است که زمان رسیدن به دما در درون کوره سریع است. هر چند این فرض برای برخی از کوره‌های فلزی، سیلیکون-کاربید، مولیبدن-دیسیلیساید، و Airtorch صحیح است، ولی کوره‌هایی که دارای المنتهای حرارتی ساخته شده از سرامیکهایی همانند زیرکونیوم هستند بسیار کند هستند.المنت

در برخی از موارد خاص، به منظور جلوگیری از گرم شدن بسیار سریع سطح قطعه‌ یا سوختن چسب نرخ گرم شدن کوره را عمداً روی مقدار کم تنظیم می‌کنند. دوره‌های نسبی بازپرداخت تحت تاثیر دستکاریهای این چنینی در نرخ گرم شدن قرار دارد البته نسبت برگشت همچنان ثابت خواهد ماند. به طور کلی، وقتی گرادیان دمایی درون قطعه کوچک باشد، محاسبات را می‌توان برای پیکربندی‌هایی با عدد بیو (Biot) پایین به کار برد.خرید المنت

با توجه به این که برای محاسبات از یک مدل محدود استفاده شده، اطلاعاتی در مورد گرادیان دمایی درون قطعات وجود ندارد. البته، اعداد بیو محاسبه شده و محدوده آنها در ستون “محاسبه عدد بیو” نشان داده شده است. در صورتی که گرادیان دمایی مورد توجه است برای محاسبه گرادیان دمایی درون قطعات با اندازه مختلف بایستی به مرجع ۴ یا متون مشابهی که با جریان حرارتی سروکار دارند مراجعه کرد. البته، همانطور که در این ستون ذکر شده و اغلب نیز وجود دارد برای اعداد بیوی پایین این گرادیانها حداقل هستندالمنت

کمی درباره ما

 درباره شرکت المنت آرین بیشتر بدانید

_

با بیش از 10 سال فعالیت در امر تولید و پخش انواع المنت و لوازم حرارتی و همچنین تجربه همکاری با شرکت ها و کارخانجات گوناگون در سراسر کشور عزیزمان افتخار این را دارد که خدمات ذیل را باکیفیت و استاندارد بین المللی ارایه نماید.خرید المنت

المنت آرین در زمینه تولید انواع المنت های صنعتی و حرارتی و برودتی  المنت های فلنج دار میله ای فشنگی حلقه ای سرامیکی ضد اسید و تیتانیوم و…المنت

المنت

انواع کانکتور ترموکوپل

موقعیت کانکتورها معمولاً در محیط‌های دما بالا مانند کوره‌ها و ماشین آلات صنعتی است. بنابراین با توجه به این درجه حرارت، سنسور ها و کانکتورها در معرض خوردگی و آسیب مکانیکی قرار دارند. این اتصالات نیاز به جایگزینی گاه به گاه دارند  و استفاده از اتصالات و  تجهیزات اندازه‌گیری دمای مناسب اجازه می‌دهد این کار بدون خطا، سریع و بدون خطر  بوجود آمدن اتصال کوتاه انجام شود.المنت

 

اتصال دو فلز از جنس مختلف باعث ایجاد ترموکوپل ثانویه می‌شود و در اندازه گیری با استفاده از ترموکوپل در تجهیزات اندازه‌گیری دما باعث خطا می‌شود. بنابراین در اتصال ترموکوپل به وسیله اندازه گیری و ترمومتر بایستی از کانکتور استاندارد مربوط به همان ترموکوپل استفاده کرد.المنت

انواع غلاف ترموکوپل چیست؟

• استیل 316

استیل 316 دارای 16% کروم ، 10% نیکل و 2% مولیبدن است . مولیبدن برای کمک به مقاومت در برابر خوردگی ناشی از کلراید (مثل آب دریا و … ) به آن اضافه می‌شود .خرید المنت

حداکثر دمای کاری: 900 درجه سانتی‌گرادالمنت

بهترین مقاومت در برابر خوردگی در فولاد‌های ضد زنگ آستنیتی.

به طور گسترده در تجهیزات اندازه‌گیری دمای مورد استفاده صنایع غذایی و شیمیایی استفاده می‌شود.خرید المنت

• استیل 304

این آلیاژ ها به استیل نگیر مشهور هستند. در واقع، نگیر بودن، نشان دهنده خواص غیرمغناطیسی این آلیاژ ها به علت دارا بودن زمینه و ساختار آستنیتی آنهاست. با افزودن عناصر آستنیت زا (مانند Ni) می توان آن را در دمای محیط نیز پایدار نمود. وجود 8 تا 10% نیکل به ازای 18% کروم، ساختار فولاد را به صورت آستنیتی پایدار می نماید. این تغییر فاز باعث تغییر عمده خواص مکانیکی از جمله افزایش شکل پذیری آلیاژ می گردد. خرید المنت

حداکثر دمای کاری: 900 درجه سانتی‌گرادالمنت

مقاومت خوردگی فولاد زنگ نزن 304 از 316 کمتر می باشد. همچنین قیمت این نو استیل از 316 ارزانتر می‌باشد.خرید المنت

به طور گسترده در تجهیزات اندازه‌گیری دمای مورد استفاده در صنایع غذایی و شیمیایی (در مواردی حساسیت پایین‌تری وجود دارد و اولویت هزینه است) استفاده می‌شود.خرید المنت

• استیل 321

آلیاژ 321 یک  استیل مشابه نوع 304 اما با محتوی تیتانیم است. اضافه کردن تیتانیم اضافه از تشکیل کاربید‌ها در حین جوشکاری و در دمای 427 تا 816 درجه سانتی‌گراد جلوگیری می‌کند.خرید المنت

حداکثر دمای کاری: 870 درجه سانتی‌گراد

این آلیاژ مقاومت در برابر خوردگی و اکسیداسیون خوبی دارد و هم چنین دارای استحکام خزشی خوبی است.المنت

به طور گسترده در صنایع هوافضا و شیمیایی کاربرد دارد.

• استیل 314

مقاومترین استنلس استیل نسبت به تحمل حرارت است. استفاده از درصدهای بالای عناصرآلیاژی کرم و نیکل، افزایش استحکام دردمای بالا (فولادهای نسوز) و مقاومت دربرابر پوسته شدن درانواع استینلس ۳۱۰  (۱٫۴۸۴۵) و ۳۱۴ (۱٫۴۸۴۱) را ایجاد کرده است.المنت

حداکثر دمای کاری: 1200 درجه سانتی‌گراد

به طور گسترده در تجهیزات اندازه‌گیری دمای مورد استفاده در صنایع هوافضا و شیمیایی کاربرد دارد.

جالب است بدانید SPACEX در پروژه سفر به مریخ از این استیل در بدنه فضا پیما استفاده می‎کند.